1. Contesto di Progetto
Un’importante multinazionale europea con deposito in Portogallo ci ha richiesto un sistema di scarico per TEAL in un’area classificata ATEX Zone 2 IIB T3, con temperature ambiente comprese tra 0–31°C.
Il TEAL è un composto estremamente reattivo e piroforico, che impone:
- tenuta ermetica assoluta su tutte le connessioni,
- materiali compatibili (gli elastomeri standard vengono rapidamente degradati),
- eliminazione di ogni ingresso di umidità,
- movimenti fluidi e senza urti, per evitare inneschi e stress localizzati.
Tutti questi fattori hanno reso necessario un design dedicato da parte del team di ingegneri di Zipfluid.
2. Esigenze del Cliente
- Massima sicurezza nella gestione di un fluido piroforico;
- Eliminazione totale del rischio di fuga;
- Affidabilità strutturale e operativa per cicli di lunga durata.
3. Sfide Tecniche Specifiche per il TEAL
3.1 Compatibilità materiali
A seguito di una analisi approfondita sulla compatibilità chimica del TEAL, è emerso che Il TEAL deteriora rapidamente FKM, EPDM e la maggior parte dei polimeri.
Per evitare degradazione, sversamenti e reazioni indesiderate è stato perciò necessario utilizzare l’FFKM (Kalrez o equivalente), unica famiglia elastomerica in grado di garantire stabilità chimica.
3.2 Gestione del rischio di accensione
- Eliminazione totale dell’umidità tramite iniezione di azoto;
- Design volto a evitare qualsiasi urto o punto di frizione;
- Continuità elettrica certificata per annullare eventuali cariche elettrostatiche.
3.3 Envelope Design
La lunghezza delle sezioni A-B-C è stata definita per:
- evitare interferenze con la piattaforma;
- ridurre lo stress su snodi e guarnizioni;
- garantire movimenti controllati in sicurezza;
- mantenere la linea sempre operativa in conformità alle norme ATEX.
4. Soluzione su misura ideata da Zipfluid
Il team di Zipfluid ha fornito 1 stazione di scarico per TEAL, completa di:
1. Snodi SJ900 con iniezione di azoto dedicata
- Snodi split-type che permettono una rapida manutenzione senza smontare il braccio
- Guarnizioni di sicurezza di riserva e foro di controllo rilevamento perdite per verificare l’integrità della tenuta.
2. Materiali appropriati per TEAL
- Elastomeri FFKM,
- Struttura in AISI 304/304L con decapaggio e passivazione ASTM A380.
3. Bilanciamento dedicato
Contrappesi o cilindri a molla selezionati per minimizzare lo sforzo operativo e ridurre il rischio di urti.
5. Risultati Raggiunti
Tecnici
- Tenuta garantita anche con fluido estremamente reattivo;
- Eliminato il rischio di degradazione materiali;
- Riduzione effettiva delle perdite rispetto a sistemi elastomerici tradizionali.
Operativi
- Movimentazione stabile e sicura;
- Tempi di connessione e attività più rapidi grazie al bilanciamento ottimizzato;
- Manutenzione semplificata grazie agli snodi split-type SJ900 .
Regolatori
- Conformità completa alle Direttive ATEX, PED;
- Documentazione completa fornita: FAT, ITP, MDB, certificazioni materiali, test di tenuta.
6. Conclusione
La soluzione progettata, disegnata e prodotta dal team Zipfluid ha consentito una gestione completamente sicura, ed ergonomica,oltre che conforme alle Direttive e agli standard applicabili, azzerando i rischi legati alla gestione di questo fluido così complesso e garantendo un funzionamento affidabile lungo tutto il ciclo di vita dell’impianto.